Сталь N690 в ножевом деле: области применения и ограничения

Сталь N690 — это уравновешенная нержавеющая сталь для изготовления ножей. Она хорошо сопротивляется коррозии, допускает эксплуатационную твердость примерно от 59 до 61 HRC в зависимости от обработки, и её можно снова заточить без лабораторного оборудования. Это не самая твёрдая сталь на рынке, не самая прочная и не самая простая для полировки дома. Это компромисс, и именно это делает её интересной для ножа, предназначенного для использования.

Произведённая австрийской сталелитейной компанией Böhler, N690 — это мартенситная нержавеющая сталь с высоким содержанием углерода и добавлением кобальта, о котором много говорят. Мы рассмотрим ниже, что на самом деле меняет этот кобальт, а главное, что он не меняет.

В мастерской эта сталь используется, в частности, дляAsmo D, складной нож на трении созданный для кармана и повседневного использования. На этой странице объясняется, почему этот выбор оправдан, и в каких случаях другая сталь была бы более логичной.

Что такое сталь N690?

N690 принадлежит к семейству мартенситных нержавеющих сталей: нержавеющих сталей, способных закаливаться, в отличие от нержавеющих сталей для кастрюль и раковин. Ее обозначение материала — 1.4528, европейское обозначение — X105CrCoMo18-2. За этими кодами скрыт рецепт: примерно 1,08 % углерода, 17,30 % хрома, 1,10 % молибдена, 0,10 % ванадия и 1,50 % кобальта.

Углерод обеспечивает твердость. Хром обеспечивает коррозионную стойкость и образует карбиды, которые способствуют износостойкости. Молибден и ванадий улучшают свойства всего материала. Кобальт же заслуживает отдельного раздела.

Böhler представляет N690 как коррозионностойкую сталь, пригодную для полировки, обладающую хорошей вязкостью и высокой износостойкостью. Производитель также указывает, что она одобрена для контакта с продуктами питания и напитками. Её, кстати, можно встретить в пищевой промышленности на ножах машин, задолго до того как она попадает на наши рабочие столы.

Уточнение, которое помогает избежать разочарований: нержавеющий не значит неизменный. Нержавеющая сталь сопротивляется коррозии лучше, чем углеродистая сталь, но не является к ней нечувствительной. Лезвие N690, оставленное влажным в кожаном чехле или хранящееся грязным после работы с цитрусовыми, может покрыться пятнами. Разница с углеродистой сталью заключается в терпимости к небрежности, а не в её устранении. Чтобы расположить обе группы, сравнительная характеристика. нержавеющая или углеродистая сталь подробно опиши, чего каждая требует ежедневно.

Что меняет кобальт, а что не меняет

Кобальт — это любимый маркетинговый аргумент N690. Повсюду пишут, что он делает сталь более прочной, более твердой, более устойчивой, более чем чем-то еще. Давайте посмотрим, что позволяют утверждать источники.

Что установлено: N690 содержит около 1,50 % кобальта, и Бёлер называет его характерным легирующим элементом данного сорта, наряду с молибденом и ванадием. В металлургии кобальт не образует собственных карбидов: он остается растворенным в матрице стали. Таким образом, он не создает дополнительных твердых частиц, как это делает ванадий.

Что не установлено: технический паспорт производителя не приписывает кобальту никакого количественно выраженного, отдельного и измеримого влияния на вязкость или удержание остроты N690. Утверждения типа «кобальт предотвращает становление лезвия ломким» распространяются без проверяемого протокола. Следовательно, будьте осторожны.

Хром, углерод, немного кобальта. Без магии. Кобальт не заменяет ни контролируемую термообработку, ни геометрию лезвия, адаптированную к использованию, и не делает лезвие неуязвимым к коррозии. N690 — хорошая сталь в целом, а не благодаря какому-то волшебному ингредиенту.

Твердость, коррозия и стойкость лезвия

Три понятия, которые часто путают, и которые заслуживают того, чтобы их разделять.

Твердость, измеряемая в HRC, указывает на сопротивление металла проникновению. В техническом листе Böhler указано 59–61 HRC при условиях испытаний, определённых производителем. Это лабораторный диапазон, а не обещание, выгравированное на каждом ноже: фактическая твёрдость лезвия зависит от теплового цикла, которому оно действительно подверглось. Высокая твёрдость позволяет получить тонкое и стабильное лезвие, но сама по себе она ничего не говорит о поведении лезвия в целом.

Сопротивление коррозии в основном зависит от хрома, присутствующего в матрице. С содержанием хрома 17,30 % N690 находится в комфортной части нержавеющей стали для ножей. Комфортно, но не непобедимо: соль, кислоты и стоячая влажность остаются врагами. Протирание после использования достаточно, чтобы сохранить лезвие в порядке. Простое не значит необязательное.

Держание остроты результат сочетания: твердости, присутствия карбидов в стали, а также, прежде всего, геометрии лезвия и угла заточки. Тонкая заточка с согласованным углом режет дольше, чем толстое лезвие с тупым скосом при одинаковой стали. Именно поэтому никакой универсальный срок перед повторной заточкой честно объявить нельзя: он зависит от того, что вы режете, на чём и от самого лезвия.

Термическая обработка важнее, чем имя, выгравированное на лезвии

Карточка Бёллера даёт ориентир: азотирование при температуре от 1 030 до 1 080 °C, отпуск при температуре от 100 до 200 °C. Этот ориентир не является рецептом, которому следует следовать слепо. Реальный цикл зависит от сечения лезвия, оборудования мастера и желаемого результата: отдавать предпочтение максимальной твёрдости, стабильности режущей кромки или искать компромисс между ними.

Температуры, время выдержки, скорость охлаждения, количество отпусков: каждый параметр изменяет конечную структуру металла. Поэтому значение HRC имеет смысл только в связи с реальным и измеренным протоколом. Два лезвия, вырезанные из одной и той же полосы N690, могут вести себя очень по-разному в зависимости от того, кто их закалял.

Практический вывод прост: известная сталь может дать посредственный нож, если ее плохо обработать, а скромная сталь, хорошо обработанная, может удивить. Название стали привлекает внимание. Обработка и геометрия делают свою работу. Страница, посвященная этой изготовление ремесленного ножа показывает, где этот этап вставляется в жизнь лезвия.

Для каких ножей сталь N690 имеет значение?

Складные ножи и карманные ножи

Это та сфера, где N690 оправдывает себя наиболее естественно. Карманный нож живет в неблагоприятной среде: пот, влага, пыль, забытые после перекуса протирки. Правильно обработанная нержавеющая сталь выдерживает то, что углеродная сталь прощала бы меньше.

N690 обеспечивает полезный баланс: достаточную твердость для стабильного лезвия в повседневном использовании, устойчивость к коррозии, которая выдерживает жизнь в кармане, и возможность заточки на обычных камнях. Для складного ножа ежедневного пользования, предназначенного для хлеба, колбасы, веревки и картона, это согласованный профиль.

Именно таково рассуждение за Asmo D: складной нож с трением, предназначенный для использования, а не для выставки. Архивные варианты модели демонстрируют уже изготовленные модификации из N690.

Кухонные ножи

На бумаге N690 отмечает полезные качества на кухне: постоянный контакт с водой и продуктами питания, а также способность к контакту с пищевыми продуктами, подтверждённая производителем. Уход остаётся разумным: мыть, вытирать, хранить в сухом месте.

Тем не менее, название стали не делает нож хорошим кухонным ножом. Для кухонного лезвия важнее тонкость заточки и профиль острия, чем выбор между двумя сопоставимыми нержавейками. N690 на толстом профиле разочарует по сравнению с менее известной сталью на тонком профиле. Другие нержавейки также могут быть предпочтительнее в зависимости от назначения: N690 не является автоматически лучшим кандидатом для очень тонкого кухонного лезвия, и было бы нечестно утверждать обратное.

Фиксированные ножи и наружное использование

Для универсального фиксированного ножа для наружного применения сталь N690 может быть приемлемой, особенно во влажной среде. Однако никаких серьёзных публичных данных нет, чтобы представить его как подходящий для повторных ударов, рычаговых действий или колки. В любом случае нож не является монтировкой, независимо от стали. Для этих экстремальных задач следует рассмотреть другие семейства сталей и, что особенно важно, другие геометрии.

Заточка и уход за клинком из N690

Хорошая новость: N690 не требует ничего экзотического. Достаточно нескольких привычек.

  • Чистите клинок после использования, особенно после кислых или солёных продуктов.
  • Высушите перед хранением. Влажный футляр — лучший друг коррозии.
  • Избегайте длительного хранения во влажной среде, включая кожу.
  • Регулярно ухаживайте за нитью, пока она полностью не затупилась: достаточно нескольких проходов, в отличие от полной сессии, если ждать слишком долго.
  • Используйте соответствующий камень или абразив. Подходят обычные водные камни; алмаз может ускорить работу, но не является необходимым.
  • Держите угол постоянным. Регулярность важнее, чем оборудование.

Хорошо различайте две операции: уход за лезвием, короткое и частое действие, и полная повторная заточка, которая восстанавливает остроту глубоко. Первое оттягивает второе. руководство по уходу за ручными ножами детализирует движения, камень в руке.

N690, 14C28N, 1.4116 или RWL34: как их расположить?

Сравнивать стали в абсолютном выражении — это опасное упражнение: термическая обработка и геометрия размывают все простые иерархии. Таблица ниже показывает общие тенденции, их следует воспринимать как ориентиры, а не как пьедестал.

Общие тенденции четырёх кухонных нержавеющих сталей с соответствующей термической обработкой
Сталь Общая тенденция Легкость в уходе Лёгкость заточки Последовательное использование
N690 Сбалансированный компромисс между твердостью, износостойкостью и стойкостью к коррозии Высокая Умеренная, доступна для обработки обычными камнями Повседневные складные ножи, кухонные ножи общего назначения
14C28N Нержавеющая сталь, известная способностью принимать очень тонкую заточку Высокая Как правило, проще Тонкие кухонные лезвия и легкие складные ножи, в зависимости от обработки
1.4116 Обычная нержавеющая сталь, как правило, меньшей твердости Высокая Как правило, проще Ножи, требующие минимального ухода, для домашнего использования
RWL34 Нержавеющая сталь порошковой металлургии, с высоким потенциалом твердости и отделки Высокая Зависит в значительной степени от обработки и целевой твердости Аккуратные детали, где важны отделка и стабильность лезвия

Ни один из этих вариантов не превосходит все остальные во всех ситуациях. Правильный выбор зависит от предполагаемого использования, геометрии лезвия, уровня ухода, который вы готовы обеспечить, метода термообработки и цены, соответствующей всему ножу. Сталь должна служить ножу. Не наоборот. Чтобы расширить размышления за пределы этих четырех вариантов, руководство какую сталь выбрать для ножа устанавливает полный метод.

Почему использовать сталь N690 у FL Toussaint?

В мастерской N690 устанавливается на Asmo D, складной нож с трением, осевой винт которого позволяет регулировать трение при открытии. Выбор этой стали обусловлен назначением модели: карманный складной нож, который часто используется, иногда протирается и должен выдерживать влажность окружающей среды без необходимости специального ухода.

В моей практике я ищу в таком типе изделия стабильное лезвие на каждый день и заточку, которую владелец может выполнить сам, на своих собственных камнях. N690 соответствует этим требованиям без модной стали и без необоснованных переплат. Этот отчет с мастерской не заменяет стандартизированное измерение: он просто отражает то, что я наблюдаю на изделиях, которые я изготавливаю и использую.

Варианты Asmo D, уже изготовленные, можно увидеть в работах мастерской. Некоторые из представленных изделий могут быть проданы; остальные служат для документирования модели. Если в момент вашего визита ни одного изделия нет в наличии, на странице модели можно записаться на следующую серию.

Что нужно помнить о N690

N690 — это уравновешенная мартенситная нержавеющая сталь: комфортная стойкость к коррозии, эксплуатационная твердость около 59–61 HRC в зависимости от протокола, доступная переподводка. Его кобальт является элементом состава, а не особой силой. Его ограничения такие же, как у любой нержавеющей стали этой категории: он царапается, если его действительно игнорировать, и не превращает плохую геометрию в хороший клинок.

Для ножа для повседневного использования, носимого в кармане или положенного на стол, это правильный выбор. Л ножи из N690, предлагаемые в данный момент и архивы модели Asmo D показывают, что даёт эта сталь после обработки, заточки и сборки в мастерской.

Технические источники

  • Официальная техническая спецификация BÖHLER N690 (1.4528 / X105CrCoMo18-2), voestalpine BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KG: состав, диапазоны термической обработки, заявленная твердость.
  • Страница продукта BÖHLER N690, voestalpine BÖHLER Edelstahl: характеристика марки и одобрение для контакта с пищевыми продуктами и напитками.

Frequently asked questions

Является ли N690 хорошей сталью для ножа?
Да, для универсального ножа: это нержавеющая сталь, сбалансированная между устойчивостью к коррозии, полезной твердостью и возможностью повторной заточки. Он не доминирует ни в одной категории, но не имеет серьезных слабых мест. Однако его окончательное качество зависит от примененной термообработки и геометрии лезвия: из одной и той же стали может получиться замечательный или разочаровывающий нож в зависимости от проделанной работы.
Действительно ли N690 нержавеющий?
Он нержавеющий в смысле стали для столовых приборов: содержание хрома в нем составляет 17,30%, что обеспечивает ему комфортную устойчивость к коррозии в повседневной жизни. Однако это не является неизменным. Длительное воздействие соли, кислот или застойной влажности может привести к образованию рубцов. Протирать после использования и хранить в сухом месте достаточно, чтобы сохранить его в целости и сохранности.
Для чего используется кобальт в N690?
Кобальт, присутствующий в количестве примерно 1,50%, является матричным элементом: он не образует собственных карбидов и остается растворенным в стали. В информационном листке производителя не указывается какой-либо изолированный численный эффект, а достоинства, которые ему часто приписывают в Интернете, не основаны на поддающихся проверке протоколах. Это часть общего рецепта N690, чудесная роль которого не доказана.
Насколько сложно может достичь N690?
Лист Böhler имеет твердость от 59 до 61 HRC в условиях испытаний производителя, с аустенизацией от 1030 до 1080°C и отпуском от 100 до 200°C. Этот диапазон описывает потенциал стали, а не твердость каждого ножа: реальная ценность лезвия зависит от термического цикла, которому оно фактически подверглось, и может быть объявлено только после измерения.
Сложно ли заточить N690?
Нет, оно остается в разумной зоне. Его высокая износостойкость требует немного больше терпения, чем более мягкая нержавеющая сталь, но классических водяных камней вполне достаточно; алмаз ускоряет работу, но не является обязательным. Решающим моментом является регулярность угла и частоты: поддержание проволоки часто позволяет избежать полной переточки, которая требует времени, независимо от стали.
Подходит ли N690 для складного ножа?
Это даже одно из лучших мест. Папка живет в кармане, подвержена воздействию влаги и пота, ее часто хранят, не протирая. Коррозионная стойкость N690 выдерживает этот режим, а его твердость обеспечивает стабильную проволоку для повседневного использования. Именно по этой причине Asmo D, складной фрикционный складной станок, изготовлен из этой стали.
Подходит ли N690 для кухонного ножа?
Да, для обычного приготовления пищи: он поддерживает контакт с водой и пищевыми продуктами, и компания Böhler документально подтверждает одобрение контакта с пищевыми продуктами. С другой стороны, для кухонного лезвия тонкость помола важнее названия стали. N690 с толстым креплением будет резать хуже, чем сопоставимая нержавеющая сталь с тонким креплением, а для очень тонких лезвий могут быть предпочтительны другие марки.
В чем разница между N690, 14C28N и RWL34?
Три нержавеющей стали, три профиля. N690 направлен на достижение компромисса между коррозией, твердостью и заточкой. 14C28N известен своей тонкостью проволоки и, как правило, более простой заточкой. RWL34, полученный в порошковой металлургии, обеспечивает высокую твердость и потенциал отделки за счет более трудоемкой работы. Ни один из них не превосходит других во всем: решают вопрос использования, геометрии и термической обработки.
Наверх